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恒睿喷播机智能化生产车间升级改造

浏览数量:33     作者:河南恒睿机械     发布时间: 2019-10-16      来源:河南恒睿机械

恒睿机械为响应我国"中国制造2025"计划,提升中国制造业发展质量和水平的重大战略部署,改变中国制造业"大而不强"的局面。恒睿机械顺应当今时代对制造业发展的要求,对现有喷播机生产线进行智能化改造升级,打造国内喷播机智能化生产线,实现喷播机生产智能化、自动化,提升喷播机装备制造工艺水平,响应《装备制造业标准化和质量提升规划》,力争成为国内一家规范化、标准化、自动化、智能化生产的行业内标杆型喷播机生产厂家。

一、数字化、智能化板材下料系统

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(智能化激光切割机)

生产所需中小型板材物料,工位操作人员通过系统总线,接到下料规格及数量任务后,通过行车将所需加工板材放到智能化激光切割机和等离子切割机上,工位操作工在智能设备控制台输入系统参数后,激光切割机自动根据所需板材物料规格,将整块板材快速、准确切割成所需物料规格,整个板材小型附件智能加工系统需一人进行操作,很大的提高了板材准确加工效率,在保证加工效率情况下通过智能系统控制,很大的保证了加工精度从而保证后续装备工艺零配件质量和精度保证。

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(智能化折弯机机)

生产所需大型罐体板材物料,工位操作人员通过系统总线,接到下料规格及数量任务后,通过行车配合搬运板材进智能折弯机,工位操作手将数据输入到智能设备中,折弯机根据加工数据自动完成大型板材的折弯成型,精度高的罐体板材折弯成型,保证后续铆焊工位罐体焊接成型的加工精度。 

二、数字化、智能机加工

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生产所需毛坯铸造件精加工,通过智能化加工中心对铸造毛坯铸件进行全自动精加工成型,本设备能自动更换刀具,对工件进行多工序加工,使得工件在一次装夹后,数控系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹,以及其他辅助功能,很大程度地使工件在一次装夹后实现多表面、多特征、多工位的连续、精度高加工,工序集中,很大的提高部件的加工精度,保证后期总装产品质量稳定性。

三、机器人焊接系统

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焊接机器人有传感系统,如激光或摄像传感器及其控制装置等。焊接机器人响应时间短,动作迅速,焊接速度在60-3000px/分钟,机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量是稳定的,从而保证了我们产品的质量。而人工焊接时,焊接速度、焊丝伸长等都是变化的,因此很难做到质量的均一性。

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恒睿机械智能化车间均采用进口智能生产系统,构建数字化集成应用平台,实现制造车间的数字化、自动化、精益化的生产,从而提高生产效率,提升产品品质,使产品的性能更好。恒睿以顾客为关注焦点。

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